制药厂粉尘来源:
广州某制药有限公司主要生产片剂、冲剂、胶囊。该公司在生产线、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛、粉碎机、称量、套胶囊、中药前物理处理等制药过程中,都会产生粉尘。而颗粒药物在生产过程中会弥漫在车间的空气中,而且药品粉尘平均粒径较小,粉末较细,在空气中停留的时间会较长。
制药厂粉尘处理工艺:
对于制药厂的除尘设计工作中,要尽量缩小产尘生产区域的面积,名峰环保一般推荐客户使用制药厂滤筒除尘器,这种除尘设备占地面积小,体积小,结构紧凑,使用方便可靠,不仅可以改善工作环境,同时还可以提高产品质量。制药厂滤筒除尘器的应用不仅保护了环境,同时有利于资源的回收在利用,从而提高了企业的经济效益。
制药厂粉尘处理工作流程:
含尘气体进入滤筒除尘器后,由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下,沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室,通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应,使粉尘沉积在滤筒的滤料表面,净化后的气体进入净气室内,由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大,当阻力达到 的设定值时,PLC程序控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充,均匀的进入滤筒内部,在滤筒内部形成瞬间的正压,产生巨大的振动,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,收集的粉尘通过卸灰阀,排出到灰桶内。
制药厂粉尘处理设备优点:
(1)采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构,因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好;
(2)净化效率高,对于亚微米以上的粉尘有99.9%以上的净化效率,设备运行阻力低,有效节约除尘系统的能耗;
(3)尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命;
(4)滤筒15°倾斜抽屉式安装,可使滤筒拆换 方便,而且除尘器本体内不设置传动部件,使其维修工作减至 少。对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要 换,省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的维修费;
(5)模块式组合,大小可以随意选择,可以扩大原有组合,增加除尘机组,而不需要对原有设备进行太多的改动。
(6)滤筒采用斜插式和竖装式安装方法,具有除尘效率高、外形美观、维护容易、运维成本低。
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