催化燃烧设备进行有机废气处理的原理

催化燃烧废气处置安装 主要是应用燃烧炉在催化剂的作用下将有机废气停止燃烧或氧化转化为水和CO2，适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发起机、塑料、电器等行业的有机废气净化。

催化燃烧由于起燃温度低，是一种较为理想的经过催化反响（无明火）处置有机污染物的办法，具有适用范围广、构造简单、净化效率高、节能、无二次污染等优点，已在国内外得到了普遍应用。我公司研发的催化燃烧净化安装具有操作简单、自动化程序高、能有效的处置各种有机废气污染物，处置浓度<=10g/m3，深受广阔客户的欢送。催化燃烧处置技术构造及原理：催化燃烧净化安装主要由阻火器、热交流器、催化反响床、风机这几个主要部件组成，与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比拟完整。催化燃烧所用的催化剂为具有大比外表的贵金属和金属氧化物。催化燃烧法是将有机污染物的废气、在催化剂铂、钯等催化剂的作用下，能够在较低温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。

废气经阻火器过滤后，经过主进阀、旁通阀的同步反向切换调理进入热交流器，热交流器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（250度）然后进入催化反响床，在催化剂的活性作用下，有机废气停止氧化反响生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反响后的高温气体再次进入热交流器，经换热后，最后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下（200－400度）完成对有机物的完整氧化，因而，操作简单、平安、净化效率高，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等范畴应用普遍。

不同的排放场所和不同的废气，有不同的催化燃烧废气处置工艺流程。但无论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成：

废气预处置－－－预热处理－－－催化燃烧装置。

催化燃烧性能特性：

1、用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97－99%，设备寿命长、且可再生、气体流利阻力小；  

2、安全设备完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等维护设备全；        

3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只耗费见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；        

4、余热能够返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中耗费功率；也可供工厂其它方面热能回用

催化燃烧处置注意事项：

1、废气成分中，不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；高浓度的粉尘；  

2、设备选型时，注明废气的成分、浓度及出口温度；      

3、设备装置场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施；  

4、设备所需电源为：三相交流380V频率50Hz;

催化燃烧适用范围：

1、用于有机溶剂的净化处置如：苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气；        

2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发起机、塑料、电器等行业的有机废气净化；       

3、适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处置等烘干流水线等。