一、 钢渣烟尘除尘简述:
钢渣处理的目的是完成炼钢过程中转炉或电炉产生的高温液态钢渣的降温、粉化和磁选渣钢。钢渣处理的降温过程中伴随着大量烟气、粉尘的产生,如何治理烟气及粉尘,是国内钢铁企业面临的重要课题。目前国内钢铁企业钢渣处理的主流工艺有:热泼法、热焖池法、辊压热焖法、滚筒法、风淬法,这几种工艺降温的方式都有打水冷却环节,在这个过程产生大量的烟气,即大量的水蒸气和其他气体,并伴随着粉尘夹杂。
二、 钢渣烟尘除尘处理工艺:
根据钢渣烟尘特点,结合多项烟尘治理工程案例,采用水喷淋塔+湿式静电除尘器作为钢渣烟尘超低排放处理系统。
水喷淋塔工作原理由风机吸入进风段,再向上流动,至第一滤料层,与第一级喷嘴喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向上流动至第二滤料层,与第二级喷嘴喷出的中和液接触,再次发生中和反应,然后通过经过宽通流板式仅能去除一部分颗粒物和小分子物质,水浴可以有效地去除废气中的碳黑,进入到湿式电除雾器中。
湿式静电除尘器利用电磁场,当含零滴的气体通过该磁场时,在磁场力的作用下,所有的零滴小液滴PM25等,均会移动到电磁接受极,并形成动态液膜回流至储水箱,供降温和脱磕使用,除此之外,仍然有大部分未结露的水分子以气态的形式排放到大气中,几平所有的小水雾细微粉小颗粒物等均可消除。
三、湿式静电除尘器:
烟尘进入到阳极管系统时烟尘带正电,然后进入带有多层阴极板的阴极系统。由于带正电荷的烟尘与阴极板相互吸附,烟尘中的颗粒烟尘被吸附在阴极上,沉积在极板上的粉尘可以通过喷淋水冲洗系统将其冲洗下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘地再飞扬,达到很高的除尘效率。因无振打装置,运行也较可靠。采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题,仅在气体含尘浓度较低、要求除尘效率较高时才采用;使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水,只根据系统运行状况定期进行冲洗,仅消耗极少量的水,该部分水可回收循环利用,收尘系统基本无二次污染。
四、 钢渣烟尘除尘器特点:
1、能够高效快速除去烟气中99%的颗粒物、焦油、气溶胶、酸雾和游离水。在氨气存在条件下,除去80% 二氧化硫,除去40%氮氧化物。
2、处理效果稳定,有害物去除率高,处理后的废气稳定达到国家排放标准。
3、运行、管理、操作方便,废气治理设备维护简便易行。
4、运行费用(电费、药剂费)低,尽可能提高原料回收利用率,减少运行成本。
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