家具厂废气处理

家具行业VOCs废气概述

家具企业在家具生产过程中经过很多道工序，如前期的备料、机加工、喷漆、后期的包装等。其中，喷漆涂装等工序在喷漆过程中使用涂料，稀释剂会挥发出刺激性的VOCs废气。这些废气不但会污染环境，而且工人通过呼吸道吸入人体中，有可能导致人发生晕厥、厌恶等表现，更严重的还会导致癌症，对工作人员的身心健康造成严重的危害。因此家具厂废气必须进行净化处理，达到大气污染标准排放要求。

家具行业VOCs废气排放特征及污染来源 

按照材料的不同，可以将家具划分为木质家具、金属家具、塑料家具、软体家具、玻璃家具与藤家具六种类型，VOCs是家具制造生产中的主要废气污染，木质家具的VOCs排放量相对较多、排放种类多。VOCs污染具有多种类别，主要包含了甲苯、苯、二甲苯、甲醛、乙酸丁酯、醇类等。

在家具行业中，VOCs污染主要来自家具生产制造的喷漆车间，其使用涂料主要类型为硝基纤维素涂料、醇酸树脂涂料、聚氨酯树脂涂料等，一般情况下，硝基纤维素涂料VOCs含量为580g/L到640g/L；聚氨酯树脂涂料的VOCs含量为540g/L到617g/L之间。其排放通常具有组织性，需要对其进行重点控制。结合实际情况，家具行业VOCs污染的排放具有多种特征，如果采用手动喷涂、水帘除漆雾技术，那么很容易产生VOCs污染，其风量相对较大，漆雾、粉尘含量相对较大，且具有较低的有机物浓度。

家具厂VOCs喷漆废气处理方法

一、喷漆废气处理之洗涤吸收法：喷漆废气处理设备费用较低，占地面积较小;可治理较大废气量;无爆炸、火灾等危险，安全性好。适用于温度较低、废气量较多的场合，以及烘干室，喷涂室混合废气的治理。

二、喷漆废气处理之直接燃烧法：喷漆废气治理效率高，一般废气燃烧后，即达到排放标准；喷漆废气治理设备可靠性高。但是，存在预热耗能多，费用较高;需考虑防爆等安全措施，换热器、燃烧室设计较复杂。适用于有机溶剂含量高、温度高的废气治理。

三、光催化喷漆废气处理方法：彻底改变了传统活性炭吸附方法的运行费用较高的缺陷，废气处理设备净化效率高，运行稳定，安全系数高，不存在更换耗材的缺陷。适用于低浓度、大风量 

四、喷漆废气处理之活性炭吸附法：运转费用高，维护费用较高；废气中所含有机溶剂能够回收、利用。活性炭废气处理设备占地面积大，能耗大，费用高；烘干室废气温度较高时需先冷却，喷涂室废气中涂料雾较多时，需先除去涂料雾。适用常温、低浓度、废气量相对较小时的喷漆废气治理。  

五、喷漆废气处理之催化燃烧法：废气治理效率高，装置占地面积小;与直接燃烧法相比耗能少。应去除废气中杂质，防止催化剂中毒;催化剂使用时间长时，废气治理效率相应降低；废气治理设备费用较高。 适用于温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合。烘干室废气治理应用较多。