目前国内VOCs治理形势比较严峻,VOC处理方式也比较多,治理的公司也鱼龙混杂。不少印刷企业对于印刷废气的治理了解甚少,名峰环保就包装印刷的废气特点和推荐治理方法给大家介绍一下,仅供大家参考,也希望和大家在处理技术多多交流。
1、常见有机(VOCs)废气处理技术
目前,国内应用在印刷包装行业的废气处理技术主要有氧化分解法、等离子法、吸附法、冷凝回收法等,这些方法各有优点,应用效果差异也较大。
在包装印刷领域最有效、也是最可靠的处理方法是热分解法,即通过高温燃烧或在一定温度下通过催化剂分解VOCs,相应的处理设备主要有蓄热式焚烧炉(RTO)和蓄热室催化焚烧炉(RCO)。由于采用陶瓷蓄热体,设备本身具有很高的热效率(可达95%以上),因此能够比较节能地运行。在美国,三十年前曾尝试用吸附、等离子等方法处理,之后均被热分解方式替代。RTO由于具有很高的热效率和净化效率,所以设备能够在比较节能的情况下,高效地完成废气的处理,同时具有很高的可靠性和比较长的寿命(可超过20年),因此在国外,RTO是包装印刷行业用来处理废气的最典型设备。
2、RTO处理工艺介绍
转轮安装在轴和轴承上,通过马达驱动而缓慢旋转。随着转动,气流通过三个密封区域,分别是吸附区、脱附区和冷却区。处理区约占大转轮的5/6,解吸附区和冷却区分别占1/12。这三个区域通过V形区域气封实现相互密封。转轮两侧通过在转轮外法兰上加上双环形气封实现密封。含有VOCs的废气通过废气风管进入到浓缩转轮系统,首先通过初效过滤器,该过滤器可去除多余的灰尘与颗粒物。接着一部分废气通过转轮系统的处理区,VOC在该处理区被吸收;净化后的空气进入到排风集气室。从排风集气室出来,净化后的空气最终通过一个总排气烟囱排放到大气中。当转轮转到解吸附区的位置时,转轮上吸附的VOCs被解析。解吸附区内的热风方向与废气方向相反。解吸附后的高浓度VOCs废气通过解析风机排出。