什么是RTO蓄热式催化燃烧
蓄热式废气燃烧(简称RTO)炉是新一代有机废气处理设备,也是蓄热式燃烧技术的实际体现,其运行原理如图1所示。RTO炉中的A室与B室为蓄热室,内部装填有吸收与传递热量的蓄热体,C室为燃烧室,是有机物分解为无害物质的主要场所,换向阀D控制废气流向的切换。以一个换向周期为例,设备运行时,有机废气首先从蓄热室A底部进入设备,经吸热升温后进入燃烧室C,A室因放热而降温,废气中的VOCs在C室内矿化降解,释放热量,高温尾气进入蓄热室B内传热后排出,B室由此吸热升温。半个周期后,通过换向阀改变废气流向,有机废气从B室底部进入C室,B室由此放热降温,高温尾气从A室排出,A室逐渐吸热升温。半个周期后,再次改变废气流向,不断的交替循环。同时C室内装有燃烧机,向RTO炉系统添加适量辅助燃料,以确保燃烧室内温度,保证VOCs去除率。
图1 RTO运行原理图
RTO技术的本质是通过蓄热体吸收、储存尾气中所蕴含的热量,将其用于有机废气的预热升温,以此实现燃烧过程的热能回收,减少辅助燃料的消耗。与热力燃烧相比,RTO技术拥有众多优势,主要体现在以下方面: (1)具有极高的热回收率(>95%) ; (2) 处理能力弹性大(设计处理流量的20%~120%) ;(3) 可适应有机废气中VOC成分的波动; (4)在一定的废气浓度下可实现自供热操作。
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RTO蓄热式废气燃烧适用于那些行业
适用于大中浓度(数千ppm)、中等风量的混合可燃有机废气及臭气处理;
适用于喷漆车间的废气处理;
适用于电子产品制造及集成电路的废气处理;
适用于印刷过程及注塑过程的废气处理;
适用于石化、医疗等行业产生+的有机废气的处理。
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