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洪梅脱脂炉废气处理工程

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脱脂炉废气主要来源:

脱脂炉废气的主要来源是工件表面的粘结剂、油脂等挥发和燃烧而产生的脱脂废气污染物。这些废气污染物颗粒物含量高,并可能受到燃料成分、油脂成分的影响,含有一定量散发臭味、对人体有害的有机废气。

 

脱脂炉废气处理设备选择:

针对脱脂炉废气的处理,可以选择催化燃烧环保设备。这种设备可以将废气中的有机污染物在较低的温度下进行燃烧处理,同时通过催化剂的作用,使得燃烧反应更加完全,减少废气中的有机物含量。

 

脱脂炉废气处理工程


脱脂炉废气处理工艺流程:

1、预处理:废气首先经过预处理,去除其中的杂尘和可溶性有机物。预处理过程包括水喷淋和过滤,以去除废气中的水分和粉尘。

2、吸附操作:经过预处理的废气进入吸附床,活性炭利用分子间的范德华力将有机废气吸附在表面。这个过程耗时较少,但时间越长,吸附越彻底。

3、脱附与催化燃烧:当活性炭吸附到饱和程度后,切换到脱附床。脱附需要外加热量,加热装置安装在催化氧化床的内部,开启后同时预热催化剂。催化氧化床达到设定的温度后,将热空气引入脱附床内部,有机废气在加热的作用下从活性炭表面全部解析出来。然后进入催化室进行催化分解为CO2和H2O,同时释放出能量。

4、能量回收:利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自然,尾气循环进行,直至有机物从活性炭或沸石转轮内部分离,至催化室分解,有机废气得到催化分解处理。

 

脱脂炉废气处理设备的优势:

1、高效性:催化燃烧设备具有高效的催化活性,能够在较低的温度下实现废气污染物的氧化转化,提高治理效率。

2、节能降耗:相比于传统的燃烧处理方法,催化燃烧设备所需的温度较低,可以节约能源,并降低燃料消耗和运行成本。

3、适用性广泛:催化燃烧设备适用于处理各种类型的废气,包括有机废气、挥发性有机物(VOCs)、苯系物质、一氧化碳等,具有较好的处理适应性。

4、无二次污染:催化燃烧过程中,废气中的污染物通过催化作用被氧化转化为较为无害的物质,不会产生二次污染物的排放。

5、稳定性:催化剂的选择和设计可以提高催化燃烧设备的稳定性和寿命,使其具备较长的运行寿命和稳定的处理效果。

6、能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度,有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。

7、安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。

8、阻力小,净化效率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

9、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。

10、占地面积小:仅为同行业同类产品的80%,且设备基础无特殊要求。


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