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清溪废铝熔炼烟气处理工程

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废铝熔炼烟气来源

在熔炼过程中,采用的燃料主要有煤、焦炭、重油、柴油、煤气、天然气等,燃料在燃烧之后,产生的废气中含有大量的烟尘和含硫、碳、磷和氮的氧化物等气体;炉料(废铝)加热之后,废料本身的油污及夹杂的可燃物会燃烧,也会产生大量含硫、碳和氮的氧化物;在熔炼过程,为了减少烧损、提高铝的回收率并保证铝合金的质量,要加入一定数量的覆盖剂、精炼剂和除气剂,这些添加剂与铝熔液中的各种杂质进行反应,产生大量的废气和烟尘,这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物,同时还可能含有有害物质,这些都可能对环境产生污染。

 

废铝熔炼烟气处理工艺

据废杂铝熔炼烟气特征,我司建议采用脱硫塔+湿式静电除尘器。该设备可将铝熔炼炉产生的废气处理到肉眼无烟的效果,而且不用耗材,不产生第二次污染,无需人工清洗。


废铝熔炼烟气处理工程案例


采用该工艺处理效率可达到98%。金属压铸废气收集先进入脱硫塔在里面进行前处理,烟尘于溶液充分接触将烟尘中大的颗粒物去除,同时能够将烟尘温度迅速降下来,使用石灰再生脱硫液,进行脱硫效果。之后进入湿式静电除尘器中通过释放高压静电磁场,烟尘带上负电荷,让其吸附在阳极板上,后通过洒水喷淋系统将其冲刷到底部处理,处理后达标的烟尘经排气筒有组织排放,烟囱出风 口距离地面高度 15 米以上进行排放。

 

废铝熔炼烟气处理设备特点

1、除尘效率高:一般在99%以上,湿式静电除尘器出口气体含尘浓度在数10mg/m³之内,对亚微米粒经的细尘有效高的分级效率。

2、处理风量范围广:小的仅1min数m³,大的可达1min数万m³,既可用于工业炉窖的烟气除尘,减少大气污染物的排放。

3、结构简单:运行成本低,维护操作方便。

4、耐高温能力强:采用307不锈钢,可在200℃以上的高温条件下运行。

5、权威认证保驾护航:符合ISO管理体系认证,通过ISO9001认证。每个设备出厂前都要经过严格质检,符合环保验收标准,品质安全有保证。


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