RCO催化剂在催化燃烧设备里面的作用

催化燃烧技术作为VOCs废气处理工艺之一，因净化率高，燃烧温度低，燃烧不会产生明火，不会有二次污染物的产生，安全、节能而且环保等一系列特点，在环保领域的应用已经成熟，并且有很好的发展前景，得到了市场用户的一致好评。而催化剂作为催化燃烧系统中的关键的一部分，催化剂的合成技术和使用规则就显得比较重要。

1.催化燃烧的原理

催化燃烧反应原理是在较低温度下，有机废气在催化剂的作用下完全氧化分解，从而达到净化气体的目的。催化燃烧是典型的气固催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化。在催化燃烧的过程中，催化剂的作用是降低反应物的活化能，提高反应速率。在催化剂的帮助下，有机废气可以在低起燃温度下无焰燃烧，释放出大量热量，同时被氧化分解为二氧化碳和水蒸气。

2.什么是低温催化剂

使用低温催化剂后原本只有在较高温度下才能发生的化学反应现在可以在相对较低的温度下进行——低温反应催化剂。催化剂的作用降低了反应物的活化能。

3.VOCs催化剂在催化燃烧系统中的作用与影响

因为是低温催化反应，所以既减少能耗又不会因为有明火燃烧而产生氮氧化物。

4.纳米级催化剂的优势以及催化剂中贵金属含量是越高越好吗？ 

催化剂中贵金属体积只有在几纳米且高度分散的情况下才能与有机物更好的接触，如果强行提高催化剂中贵金属的含量与密度，那么贵金属小颗粒在没接触到有机物之前就会先自己碰撞且聚合在一起，形成比较大的颗粒，这样就只能大颗粒的表面与有机物接触，被挤在里面的那些贵金属颗粒就白白浪费了，且还不能有效的提高催化反应的效率！

5.什么是起燃温度？

打个比方，如果说催化燃烧起燃温度是200℃，那么在200℃之前，催化床的温度是根据电炉的调节温度变化的（不考虑温差传递换热保温等因素），电炉调节温度到60℃，那么催化床的温度也会在60℃左右。一旦电炉调节到起燃温度200℃，那么催化燃烧内部会快速产生剧烈反应，催化床瞬间飙升到350℃，而此时电炉的温度还保持在200℃。这也是使用低温催化剂减少能耗的原因。

6.不做预处理，直接用催化燃烧处理烟气中的有机废气可以吗？

不可以！！！先不说有些化学物质会使催化剂永久失去活性，单单是烟气中包含的颗粒物、油性粉尘、油漆漆雾、水蒸气等，这些进入催化床都会覆盖催化剂表面活性点位烧结后使催化剂失去活性。所以一定要做好预处理，避免这些进入催化燃烧！

7.催化剂中毒（失去活性）说明

有一些化学物质会使催化剂中毒，例如含磷，硫，铅，汞，砷及卤素等的有机或无机物对催化剂的破坏作用很强，将会导致催化剂的永久性失活，无法恢复活性。

8.催化剂积碳的处理方法

可以将催化剂在新鲜空气中，加热至500℃，保持2-4小时左右，可以除去或除去部分的积碳。